• سفید کورنڈم پروفائل ریت کیپسیٹیو ایلومینا ریفریکٹری سہ فریقی کرسٹل سسٹم

سفید کورنڈم پروفائل ریت کیپسیٹیو ایلومینا ریفریکٹری سہ فریقی کرسٹل سسٹم

مختصر کوائف:

سفید کورنڈم سیکشن ریت کو اعلیٰ معیار کے سفید کورنڈم بلاکس کا استعمال کرتے ہوئے مختلف پراسیس جیسے کرشنگ، شیپنگ اور اسکریننگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔سفید کورنڈم سیکشن ریت میں تیزاب اور الکلی سنکنرن مزاحمت اور اعلی جفاکشی کی خصوصیات ہیں۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

سفید کورنڈم

سفید کورنڈم گرین سائز ریت کا بنیادی طریقہ کیا ہے جو مواد کو پالش کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے؟

سفید کورنڈم کو سفید کورنڈم بلاک، سفید کورنڈم سیکشن ریت، سفید کورنڈم گرین سائز ریت اور باریک پاؤڈر میں تقسیم کیا گیا ہے۔
سفید کورنڈم سیکشن ریت کو اعلیٰ معیار کے سفید کورنڈم بلاکس کا استعمال کرتے ہوئے مختلف پراسیس جیسے کرشنگ، شیپنگ اور اسکریننگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔سفید کورنڈم سیکشن ریت میں تیزاب اور الکلی سنکنرن مزاحمت اور اعلی جفاکشی کی خصوصیات ہیں۔
خصوصیات: سفید، سخت اور براؤن کورنڈم سے زیادہ ٹوٹنے والا، مضبوط کاٹنے والی قوت، اچھی کیمیائی استحکام، اور اچھی موصلیت۔اس میں اعلی پاکیزگی، اچھی سختی، اور مضبوط لباس مزاحمت کی خصوصیات ہیں، لہذا یہ اکثر ایک کھرچنے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور سٹینلیس سٹیل اور دیگر مواد کو ٹھیک اور پیسنے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے.

سفید کورنڈم کے کیمیائی اشاریہ جات

کیمیکل مرکب AL2O3% SiO2% Fe2o3%  Na2O% LOI% Volume densityg/cm3
سفید کورنڈم انڈیکس ≥99.5% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.35% 0.1 3.50
سفید کورنڈم پاؤڈر ≥99.5% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.35% 0.1 3.50

سفید کورنڈم اعلیٰ معیار کے ایلومینا پاؤڈر سے بنا ہے، اور پگھلنے کا درجہ حرارت 2000 ڈگری سے زیادہ ہے۔اس میں اعلی پاکیزگی، اچھی خود کو تیز کرنے، تیزاب اور الکلی سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت اور مستحکم تھرمل کارکردگی ہے۔سختی براؤن کورنڈم کی نسبت قدرے زیادہ ہے، اور سختی براؤن کورنڈم کی نسبت قدرے کم ہے۔اعلی سختی، اعلی ذرہ کثافت، اچھی واحد ذرہ گولائی، رنگ: سفید، کوئی نجاست، لباس مزاحم پرت یا لباس مزاحم کاغذ کے رنگ اور شفافیت کو یقینی بنانے کے لیے، یکساں ذرہ سائز کی تقسیم، واحد ذرہ کی یکساں شکل، کے ساتھ سب سے چھوٹی ممکنہ زیادہ سے زیادہ گھرشن مزاحمت۔

1. مائع پالش: مائع پالش کرنے کا مقصد مائع کے تیز رفتار بہاؤ اور سفید کورنڈم گرٹ کے ساتھ ورک پیس کی سطح کے کٹاؤ پر مبنی ہے۔
عام طور پر استعمال شدہ طریقے ہیں: ڈائمنڈ ریت چھڑکنے والی پروسیسنگ، سیال متحرک پیسنے والی پروسیسنگ۔سیال متحرک پیسنے کو ہائیڈرولک طور پر چلایا جاتا ہے، جس سے سفید کورنڈم کھرچنے والے ذرات کو لے جانے والے مائع میڈیم کو سینڈ بلاسٹنگ گن کے ذریعے ورک پیس کی سطح پر تیز رفتاری سے آگے پیچھے بہنے دیتا ہے۔مائع میڈیم بنیادی طور پر خاص مرکبات سے بنا ہوتا ہے، کم دباؤ میں اچھی روانی ہوتی ہے، اور سفید کورنڈم پاؤڈر کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

2. مکینیکل پالش: مکینیکل پالش سے مراد پالش کرنے کا ایسا طریقہ ہے جو چمکانے والے مواد کے محدب حصے کو کاٹنے کی سطح کی پلاسٹک کی خرابی سے ہٹاتا ہے۔عام طور پر، پالش کرنے والی فلم بنیادی طور پر ہاتھ سے بنائی جاتی ہے۔خاص حصے جیسے گھومنے والی سطحیں معاون ٹولز جیسے ٹرن ٹیبل کا استعمال کر سکتی ہیں، اور انتہائی درست پالش کرنے میں اعلیٰ معیار کے پالش کرنے کے طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

3. کیمیکل پالش: کیمیکل پالش مواد کی سطح کے مائیکرو پھیلنے والے حصے کو کیمیکل میڈیم میں مقعر کی سطح کے مقابلے میں زیادہ گھلنشیل بناتی ہے، تاکہ ہموار سطح حاصل کی جا سکے۔اس طریقہ کار کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ یہ پیچیدہ آلات کے بغیر پیچیدہ شکلوں کے ساتھ ورک پیس کو پالش کرسکتا ہے، اور ایک ہی وقت میں متعدد ورک پیس کو پالش کرسکتا ہے، اور پروسیسنگ کی کارکردگی زیادہ ہے۔

4. مقناطیسی پیسنا اور پالش کرنا: مقناطیسی سبز سلکان کاربائیڈ مقناطیسی پیسنے اور چمکانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مقناطیسی میدان کے عمل کے تحت سفید کورنڈم ریت بن سکے۔طریقہ کار میں اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی، اچھے معیار، عمل کے حالات پر آسان کنٹرول اور کام کرنے کے اچھے حالات کے فوائد ہیں۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔